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設計切片機時應避免哪些不合理現象

  我們知道,一款産品的性能與質量,往往是與其的設計有很大關系的。如果切片機在進行設計的時候存在一些不合理的問題,那麽就可能導致後期在使用的時候出現一些故障,給用戶帶來不便。那麽,所謂的設計不合理主要表現在哪些方面呢?下面來看詳細內容。
  1、不合理的現象就是在設計的過程中,爲我們的切片機所配置的檢查孔蓋板厚度不足,這樣一來在使用螺栓上緊以後很容易出現變形的問題,導致結合面不平,還會從接觸縫隙漏油。
  2、不合理的現象就是機體上沒有設置回油槽,這樣的話,很容易引起潤滑油聚集在軸封、端蓋、結合面等位置,在壓差作用下,會從一些縫隙處向外滲漏。
  3、不合理的問題就是所添加的潤滑油過多,這樣的話當切片機處于正常運轉的狀態時,油池被攪動得很厲害,導致潤滑油在機內到處飛濺。而如果油量很多的話,也會導致泄露。第四種情況就是軸封結構設計不合理。比如在早些時候,多使用的是油溝、氈圈式軸封結構,這樣的話在組裝的過程中也很容易出現壓縮變形的問題。
  4、檢修方法不合理,當切片機出現一些異常情況的時候,我們需要及時進行檢修。而如果存在結合面上汙物清理不幹淨,或者是密封膠選用不當、密封件方向裝反等問題的話,也很可能會引起漏油的問題。
  總之,在進行設計的時候,我們需要綜合考慮很多方面的問題,只有這樣才能盡量讓設計出的切片機具有良好的性能,並且在後期使用的時候,出現故障的概率比較低。否則就會嚴重影響到切片機的使用性能。
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